發(fā)酵設備的設備結(jié)構(gòu)與設備特點
摘要: 發(fā)酵設備在生物、化工方面是經(jīng)常用到的,但是很多人對發(fā)酵設備的設備結(jié)構(gòu)與設備特點不是很了解,今天我們就走進發(fā)酵設備,了解它的設備結(jié)構(gòu)與設備特點:
發(fā)酵設備在生物、化工方面是經(jīng)常用到的,但是很多人對發(fā)酵設備的設備結(jié)構(gòu)與設備特點不是很了解,今天我們就走進發(fā)酵設備,了解它的設備結(jié)構(gòu)與設備特點:
設備結(jié)構(gòu):
設備結(jié)構(gòu):
1、發(fā)酵設備由提取罐,外循環(huán)濃縮器、雙聯(lián)過濾器、冷凝器、冷卻器、提油器、平衡罐等組成,提取和濃縮可以單獨使用,又可連續(xù)使用(熱回流抽提用)。
2、排渣門采用三氣缸氣動旋轉(zhuǎn)壓緊,八個受力點均勻分布,能有效帶壓密封并能自鎖。常用的二氣缸鎖緊拍閘門,因只一個受力點而受力不均勻,故其密封較差,特別市罐內(nèi)帶壓提取時,容易造成拍渣門下法蘭變形而出安全事故。
3、出液管使用不銹鋼硬管,消除了軟管破損需經(jīng)常換新管的缺陷。該裝置活接部分采用聚四氟填料密封,密封效果好。不銹鋼硬管出料結(jié)構(gòu)特別適合需內(nèi)筒帶壓提取和底部直接進蒸氣的提取罐。
4、獨創(chuàng)長玻璃筒的油水分離器,能使油水有足夠的靜置分離時間充分分離出來。
設備特點:
1、發(fā)酵設備操作工藝范圍廣:既可醇提、又水提、常壓提取、常壓濃縮、負壓提取、負壓濃縮。負壓提取可在40℃進行,是熱敏性藥物的理想設備。
2、一機多用,操作簡便。既可實現(xiàn)提取濃縮的同步進行,又可將提取濃縮分開單獨操作。一個人即可操作。設備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,投資費用降低。
3、縮短生產(chǎn)時間30%以上。傳統(tǒng)工藝需要多次的提取,經(jīng)過濾后再濃縮,速度慢,本工藝提取、過濾、濃縮三道工序同時進行,自然速度快。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝提高10%-20%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持高梯度,所以藥材種溶質(zhì)快速溶出,直到完全溶出,收膏率及有效成分提取率提高。
5、溶劑投入量減少50%-70%,提取只加一次溶劑即可,溶劑可連續(xù)不斷回流到主罐重復使用,藥渣和藥液種的溶劑量少,消耗低,生產(chǎn)成本降低。
6、節(jié)約蒸汽50%以上,濃縮產(chǎn)生二次蒸汽作提取的熱源,而被抽出的提取液又以較高的溫度注入濃縮器中,故節(jié)約了能源。
關于發(fā)酵罐的發(fā)酵方法在下一篇繼續(xù)做詳細介紹,如需了解更多,請持續(xù)關注。
本文由發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家南京潤澤生物工程設備有限公司于2018-4-13 8:54:11整理發(fā)布。
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