發(fā)酵罐操作技術過程
摘要: 發(fā)酵罐在生物工程中的作用至關重要,今天就要主要為大家?guī)黻P于發(fā)酵罐操作技術過程的介紹。
技術準備:設備使用之前,應先檢查電源是否正常,空壓機、
發(fā)酵罐在生物工程中的作用至關重要,今天就要主要為大家?guī)黻P于發(fā)酵罐操作技術過程的介紹。
技術準備:設備使用之前,應先檢查電源是否正常,空壓機、微機控制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)是否能正常工作。檢查系統(tǒng)上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。開動空壓機,用O.15Mpa壓力,檢查種子罐、發(fā)酵罐、過濾器、管路、閥門的密封性能是否良好。對溫度儀、調速電機,電容渦街流量計應根據(jù)使用說明書進行檢查、校正。
空消:在投料前,氣路、料路、種子罐、發(fā)酵罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌,消除所有死角的雜菌,保證系統(tǒng)處于無菌狀態(tài)。
實消:實消是當罐內(nèi)加人培養(yǎng)基后,用蒸汽對培養(yǎng)基進行滅菌的過程,種子罐、堿罐、消泡罐和發(fā)酵罐實消的操作過程相同。空消結束后,應盡快將配好的培養(yǎng)基從加料口加入罐內(nèi),此時夾套內(nèi)應無冷卻水。培養(yǎng)基在進罐之前,應先糊化,一般培養(yǎng)基的配方量以罐體全容積的70%左右計算(泡沫多的培養(yǎng)基為65%左右,泡沫少的培養(yǎng)基可達75%.80%),考慮到冷凝水和接種量因素,加水量為罐體全容積的50%左右,加水量的多少與培養(yǎng)基溫度和蒸汽壓力等因素有關,需在實踐中摸索。先開啟機械攪拌裝置,使罐內(nèi)物料均勻混合,轉速50一100rpm。打開夾套蒸汽閥、排汽閥,對罐內(nèi)培養(yǎng)基預熱,當發(fā)酵罐內(nèi)溫度升到90℃時,關閉夾套進汽閥,打開罐內(nèi)所有進汽閥,通人蒸汽。當罐溫上升到105℃時,緩緩打開排汽閥,將罐頂冷空氣排掉,持續(xù)五分鐘后,關閉排汽閥。當罐壓升至0.12Mpa,溫度升到121~123℃時,控制蒸汽閥門開度,保持罐壓不變,30分鐘后停止供汽。打開冷卻水的進排閥門,在夾套內(nèi)通水冷卻,當罐內(nèi)壓力降至O.05Mpa時,微微開啟排氣閥和進氣閥,進行通氣攪拌,加速冷卻速度,并保持罐壓為O.05Mpa,直到罐溫降至接種溫度。
接種:采用火焰封口接種,接種前應事先準備好酒精棉花、鉗子、鑷子和接種環(huán)。菌種裝入三角燒瓶內(nèi),接種量根據(jù)工藝要求確定。將酒精棉花圍在接種口周圍點燃,用鉗子或鐵棒擰開接種口,此時應向發(fā)酵罐內(nèi)通氣,使接種口有空氣排出。將三角瓶的菌種在火環(huán)中間倒人罐內(nèi)。將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊。接種后即可通氣培養(yǎng),罐壓保持在0.05Mpa.
發(fā)酵設備需要的基本條件和要求在下一篇繼續(xù)做詳細介紹,如需了解更多,請持續(xù)關注。
本文由發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家南京潤澤生物工程設備有限公司于2018-4-26 9:27:17整理發(fā)布。
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